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        煤矿常用单双链刮板输送机型号技术参数，SGB，SGD，SGZ煤♀矿用刮板机,单双链条刮板输送机,煤矿井下巷道用刮板输送机主要用于煤矿井下缓倾斜薄煤层及中原煤层采煤工作面输送煤炭。本产品具有运输『力强、传动平稳、结构简单、装拆方便、易于维护、安全可靠等特点，其型式、尺寸和主要技术性能符▓合MT/T105-93《矿用刮板输↘送机型式与参数》的规定。

注：可根据用户要求设计制作刮板输送机

煤矿刮板输》送机主要部分结构、性能说明

1、总体结构：本产品主要由传动部、推移梁、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾、左右挡㊣板等部件组成。

2、主要部件结构及工作原理

传动部：传动部主要由电动机、减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴、紧链器等部件组成，联结】罩将电动机、减速器№连成一个整体，动力通过减速器传递至链╲轮，链轮带动刮板构成封闭式无极传动链，从而起到运输煤炭的作⊙用。

3、减速器：减速器为三级圆锥圆〒柱齿轮传动，传动功率40kw，传动比24.564。为保证轴承正常运转，应对轴承的轴向游隙进行适当调整：第一轴为 0.04--0.1;第二轴为0.08—0.15;第三轴为0.07—0.15;第四轴为0.2—0.4，圆弧伞齿轮的轴向☆位置也应适当调整，以保证合理的啮合侧隙和接触斑点，其啮合侧隙不小于0.17mm，接触斑点沿齿长和齿高方向不少于50%。第一轴轴向游隙可通过调整螺母进行调整，第二、三、四轴轴向〓游隙用调整垫进行调整。

4、链轮：链轮半滚筒组成一体，为刮板链传递动力。

5、机头架：机头◣架由侧板、底板等零件组焊而成，其侧面分别用以固定减速器和盲轴总成，尾端与过渡槽连接。

6、盲轴：盲轴由轴承座、盲轴等零件组Ψ 成，其主要作用是支撑链轮。

7、紧链器：紧链器由偏心轮、外壳、闸带、制动轮等零件△组成，通过闸带抱紧制动轮实现制动，并与紧链挂钩配合使用，起到张紧刮板链的作用。

8、过渡槽：过渡槽由槽帮钢和中板组焊而成，是机头架和中部〓槽的过渡连接装置。

9、中部槽：中部槽是刮板输送机的重要组成部分，由槽帮钢、中板、连接销组焊而成，中部槽与中部槽之间通过连接销实现ζ　纵向连接。

10、刮板链：刮板链由圆环链、刮板、连接环、螺栓组装而成，刮板材料为轧制型钢，带有斜面的一侧与中部槽中板接触，起到刮煤作用，连接环凸起部分起导向作用。

11、机尾：机尾由机尾架和机尾轴组装而成，是刮板链回转的导︽向机构。亦可采用双驱动方式即机头、机尾均为传动部，可使整机铺设长度增到160m。

注：采用双驱动方式时只能∩共用一套电控装置，先将首尾传动部调至转向一致后方可开机，否则，将造成拉断刮板链或损坏传动部等事故发生。

12、左右挡板：刮板输送机出厂时一般不配置左右挡板，若用户需要可特殊定货。